1、石油钻杆为什么要喷丸?

      钻杆是石油石油钻柱的三大部分组成部件之一,是石油钻井的重要工具,服役条件十分恶劣,在钻井过程中,钻杆的任何部位失效都会在成严重的后果,甚至使井报废,其零件失效形式主要有过量变形、断裂和表面损伤三类;应力腐蚀、疲劳损伤等是造成断裂的主要原因。而对石油钻杆表面进行喷丸强化,可在零件产生产于压应力,有效改善零件应力腐蚀、疲劳断裂的情况,提高零件寿命和可靠性。

      2、石油钻杆的失效部位有哪些?

      2.1 过量变形:螺纹部分、钻杆本体

      2.2 断裂:焊缝热影响、转换接头及其螺纹部位

      3、常用石油钻杆的喷丸工艺

      4、石油钻杆喷丸的机型

      4.01推荐设备:PT5000-G80Ⅱ/2/2X      用于石油钻杆喷丸强化       侧进式喷丸机       

      设备简介:设备侧面设有对开进料门,配备台车用于零件自动化进出,对开门采用柔性密封,最大程度保证喷丸室密封性;设备配备两轴机械臂,X轴机械手采用西门子伺服电机驱动,采用滚珠丝杆执行运动,可实现高速进给,精度高、效率高、可靠性高;由于喷丸工艺需要,设备料仓内配备加热装置,在喷较细钢丸或者空气比较湿润时,可对丸料进行加热,保证喷丸工艺可靠性和稳定性;设备配有两套丸料系统,并且可根据喷丸工艺的需求,可进行全自动丸料切换。


      4.02推荐设备:MT600-G15/2/1X             固定式转台喷丸机         用于石油行业零部件的内外表面喷丸强化         

      设备简介:设备喷丸指定定位置配备大转台,零件喷丸室持续旋转,可保证零件喷丸工艺,转台最大承重200kg,可喷丸零件直径最大200mm,高度1200mm;设备配备1套G15航空级双层连续喷丸压力罐,换气时间低至0.5S,配备2只喷枪,一支外壁喷枪,一支内壁茅枪,喷枪运动采用1套Z轴机械手,可实现高效率、高精度、高可靠性;设备丸料采用自动风力回收系统;设备除尘器配备2个滤芯,可提供26㎡过滤面积,过滤粉尘直径可达0.5μm,对粉尘具备99.99%的收集率,粉尘排放量小于5㎎/m3。

      
      

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